同樣的一臺顆粒機,如何讓顆粒機發揮最大效益?下面明陽顆粒機就爲大家支招.
　　一、嚴格控制進料的性質
　　控制進料性質主要包括三個方面：
　　一是禁止過硬的物料進入
，同時在生產中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內
。
　　二是控制物料的粒度組成
，禁止粒度過大的物料進入
，應提前進行篩分
。
　　三是控制物料的含水率
，對含水多的物料進行日曬、烘幹等處理
，以免物料粘附在制粒室內壁
。

 

　　二、改進滾壓形式
　　壓輪的滾壓形式決定生產效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素
，通過對顆粒機壓輪滾壓形式的設計進行改進
，提出了增大壓強、減小無效磨損並減小壓輪受力等措施
，使物料在制粒室內容易形成更爲有效的壓制區
，單個模具孔壓強更大
，有利於物料的層壓成型
，提高了物料的出料率
，達到提高設備生產效率的目的
。
　　三、合理的工作參數
　　顆粒機的工作參數對物料的運動特性有直接影響
，進而對設備的生產效率有重要影響
，因此在生產中應確保設備的工作參數合理
。爲了提高設備的生產效率
，一般都對顆粒機壓輪和模具設計加以改進
，並根據已改進的壓輪和模具
，配備最佳的工作參數
，從而使模具與物料相匹配
，使設備的生產效率最大化
。
　　四、提高設備傳動效率
　　減速機構的傳動效率影響着顆粒機設備生產效率的大小
，當傳動效率偏時
，設備的實際使用功率就會減小
。設計顆粒機傳動系統時可通過提高傳動系統效率來增大顆粒機的實際有用功率
，達到節能降耗的目的
。
　　五、工人的操作水平
。能夠合理的摸清設備的脾氣
，掌握設備操作要領
，才能夠順應顆粒機的需求
，使得顆粒機爲我們更好的工作
。