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    注塑機維修及保養常識
    來源: | 作者:chemical-101 | 發布時間: 2015-03-04 | 1844 次瀏覽 | 分享到:

    機器安裝及使用時注意事項：


    ①　仔細閱讀說明書，熟悉機器結構，了解操縱面板、儀表面板上各電器開關、儀表及電器元件的作用。

    ②　按電器部分說明的要求接上總電源，用戶使用的電壓必須與本機電源設備的額定電壓相符合，并按電氣安全規程要求，將機器的外殼妥然接地。

    ③　開動機器前，檢查一下各控制按鈕、主令開關、電器元件、觸點等接線是否松動，并將各開關置于'斷開'位置。

    ④　將工作方式選擇開關QC置于手動或調整位置時，才能啟動電機。啟動電機時，應觀察它的旋轉方向是否正確，如不正確，應調整電源的程序，電腦在手動時起動電機。

    ⑤　機器不運行時，就將總電源斷開，操縱板各按紐和主令一必須處于'斷'的位置。

    ⑥　在正常使用過程中應定期對電器元件予以保養、檢查各電器元件接點有無松動、行程開關是否可靠、配電箱內應保持清潔干燥，從而使電器元件能正常工作，延長使用壽命。


    機器的維護和保養：


    ①機械部分

    a、保持機器各部位的清潔和環境整齊是生產優質產品的前提。

    b、每天對潤滑部件加油1－2次，注意潤滑管道暢通。

    c、經常檢查各部件的螺釘、螺母有否松動，予以擰緊。

    d、料斗必須加蓋，防止雜物落入，加入的回用塑料原料要特別注意鐵屑、螺釘等不得混入，以免損壞機器的螺桿料筒?！?/span>



    ②液壓部分

    a、經常注意冷卻水的暢通，觀察油溫不得超過55℃。

    b、每三個月清洗油液過濾網一次，每年更換液壓油一次，并清洗油箱，冷卻水不得滲入油箱。

    c、經常檢查各管道的卡套螺母有無松動，予以擰緊，檢查高壓軟管有無'腫瘤'等弊病并及時更換。

    d、根據機器工作情況，每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。



    ③電器部分

    a、經常保持電氣、控制箱的清潔和干燥，油、水不得流入電器箱、控制箱內。

    b、經常檢查電器箱內接頭各接點有無松動，并予以擰緊。

    c、電器元件損壞，必須根據原有型號更換，不得任意替代?！?/span>

    d、保險絲熔斷后不得使用銅絲代替。



    機器常見故障及排除方法：


    a、油泵電動機不起動：

    原因1、電源供應斷開。

    原因2、電動燒壞發出焦味或冒煙。

    原因3、油泵卡死。


    解決：

    1、檢查電源三相供應是否正常：N線是否接妥；自動斷路器是否跳閘；配電箱內的交流接觸器是否通電吸合？

    2、更換電動機。

    3、清洗或更換油泵


    b、不會合模

    原因1、安全門行程開關接線松、斷開或損壞。

    原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內卡住閥芯移動。

    原因3、換向閥芯復位不妥。

    原因4、頂桿沒有退回


    解決：

    1、接好線頭或更換行程開關?！?/span>

    2、清洗啟、合模電磁閥或更換。

    3、清洗換向閥

    4、檢查頂桿動作是否正常。


    C、不會預塑或預塑太慢

    原因1、行程開關位置不當或電位尺位置不當。

    原因2、節流閥調整不當。

    原因3、預塑電磁閥的線圈壞或有雜物進入閥體內卡住閥芯移動。

    原因4、加熱溫度不足，引起液壓馬達過載。


    解決：

    1、調整行程開關或電位尺位置。

    2、調整到適當的流量。

    3、清洗或更換預塑電磁閥按照規格修理或更換。

    4、檢查料筒上的回熱系統是否正常（這時就停止預塑動作）　


    D、不會調模

    原因1、拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。

    原因2、調模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內，卡住閥芯移動。


    解決：

    1、清潔拉桿或調螺母，修復卡死之處，添加潤滑油。

    2、清洗或更換電磁閥。

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